Memberdayakan industri logam dengan cobot

Latar Belakang

Gaotong Machinery adalah UKM yang didirikan dari kota Qingdao, di Cina Utara. Pabrik ini berfokus pada produksi dan pemrosesan komponen lembaran logam AC rumah tangga, aksesori rel berkecepatan tinggi, dan komponen lembaran logam peralatan medis, serta telah mengumpulkan banyak pengalaman dan teknologi dalam industri lembaran logam AC. Klien telah dikenal luas oleh konsumen karena pengulangan dan kualitas pemrosesan yang stabil.

Dalam beberapa tahun terakhir, pabrik ini terus mengikuti tren industri dan secara terus-menerus mengejar otomatisasi industri. Pada tahun 2002, pabrik mengimpor punch AMADA CNC pertamanya dari Jepang, dan sejak itu, pabrik telah meningkatkan investasi pada peralatan otomasi. Seiring dengan semakin matangnya teknologi robot, pabrik ini memperkenalkan robot industri enam sambungan untuk perangkat pengelasan dan mengadopsi solusi otomatisasi dengan robot penanganan enam sambungan pada tahun 2014.

Poin Rasa Sakit

Karena meningkatnya kebutuhan kustomisasi di sisi konsumen, lini produksi Gaotong Machinery menghadapi tantangan batch kecil dan multi-variasi, yang membuat mereka sering mengkonfigurasi ulang dan memprogram ulang robot untuk tugas-tugas baru. Namun, robot industri enam sumbu tradisional yang awalnya digunakan oleh perusahaan di lini produksi mereka sangat memperlambat proses produksi karena siklus peralihannya yang panjang.

Solusi & Manfaat

Di sisi lain, menempatkan kembali cobot dan mengalihkannya di antara beberapa mesin membutuhkan waktu yang jauh lebih singkat (tidak lebih dari setengah hari). Selain itu, robot kolaboratif lebih ramah pengguna daripada robot industri, tidak jauh lebih lambat dan ketika memproses beberapa benda kerja tertentu bahkan bisa lebih cepat! Oleh karena itu, pada tahun 2016, perusahaan secara bertahap mengganti sebagian besar robot industri tradisionalnya dengan robot kolaboratif, yang pada akhirnya mengerahkan hingga empat robot kolaboratif Elite Robots untuk tugas memilih & menempatkan, membuat palet, dan mengetuk.

Dalam aplikasi penyadapan, ada beberapa komponen yang membutuhkan hingga 120 lubang, dan karena monoton dan pengulangan pekerjaan ini, operator manual sering kali melewatkan beberapa lubang, sehingga menyebabkan tingkat kegagalan produk yang tinggi.

Di sisi lain, menggunakan robot kolaboratif Elite Robots tidak hanya mengurangi waktu proses penyadapan, tetapi juga, dan yang paling penting, memastikan tidak ada lubang yang terlewatkan.

Sejak Gaotong Machinery telah menggunakan cobot Elite Robots, efisiensi lini produksi mereka sangat meningkat, dan arah masa depan mereka adalah menggunakannya untuk lebih banyak tugas yang sekarang masih dilakukan oleh manusia atau robot industri. Di era ketika waktu adalah uang, solusi kolaboratif Elite Robots yang hemat biaya, efisien, dan mudah dikonfigurasi telah memenangkan persetujuan dari klien ini dan banyak klien lain dalam perjalanan menuju peningkatan otomatisasi!

‍