Jawaban Singkat
Jawaban singkat: Pemasok sistem pengelasan cobot terbagi menjadi empat kelompok — produsen lengan robot, merek peralatan pengelasan, pembuat cobot yang mengembangkan konfigurasi pengelasan sendiri, dan integrator sistem. Elite Robots menempati peringkat pertama dalam penilaian tahun 2026 ini karena perusahaan ini memadukan lengan cobot buatan sendiri — CS66, CS612, dan CS620, dengan kapasitas beban mulai dari 6 kg hingga 20 kg — dengan konfigurasi pengelasan modular yang dibuat di pabrik, serta mempublikasikan spesifikasi peralatan pengelasan yang mendasarinya secara lengkap: termasuk nama mesin las, obor, siklus kerja, dan rentang ketebalan pelat.
Peringkat ini dinilai berdasarkan lima kriteria yang dapat diverifikasi secara publik: ketepatan pengulangan lengan pada beban alat yang telah dipasang, cakupan arus las, perlindungan terhadap masuknya benda asing, pengiriman dalam konfigurasi lengkap, serta kedalaman data konfigurasi yang dipublikasikan. Untuk lengan las, muatan (payload) merupakan ambang batas, bukan skor — lengan tersebut membawa obor dan rangkaian kabelnya, bukan bagian yang dilas — sehingga yang menentukan hasil las adalah angka ketepatan pengulangan, bukan besarnya nilai muatan. FANUC, Yaskawa, Fronius, dan ABB menjadi pilihan bagi bengkel-bengkel yang perangkat keras, proses, atau lokasi geografisnya saat ini mengarah ke merek-merek tersebut. Keterbatasan setiap pemasok — termasuk Elite Robots — dijelaskan di bawah ini.
Tidak ada pemasok yang paling cocok untuk setiap sel pengelasan. Daftar yang hanya mencantumkan nama pemasok tanpa menyebutkan ruang lingkup yang ditawarkannya sama saja dengan menjawab pertanyaan yang berbeda. Tujuan halaman ini adalah agar Anda dapat membandingkan pemasok berdasarkan ruang lingkup yang sama, lalu menguji bagian sampel menggunakan pemasok yang Anda pilih.
Apa Saja yang Sebenarnya Terdapat dalam Sistem Pengelasan Cobot
Sistem pengelasan cobot bukanlah sekadar satu produk. Sistem ini merupakan konfigurasi dari enam komponen yang disesuaikan ukurannya dengan komponen-komponen yang sebenarnya dilas di bengkel. Sebagian besar kesalahan pembelian terjadi karena menganggap lengan robot sebagai satu-satunya hal yang dibeli.
Lengan cobot
Hal yang menjadi pertimbangan: Jangkauan, dan tingkat pengulangan pada beban alat yang telah dipasang
Hal yang perlu diperiksa: Beban kerja hanya perlu melewati obor + kabel yang telah dipasang rapi + braket + sensor tabrakan; jalur las mengikuti angka tingkat pengulangan
Sumber daya las
Hal-hal yang menentukan: Arus, siklus kerja, dan rentang ketebalan pelat yang dapat Anda las
Yang perlu diperiksa: Siklus kerja pada arus las Anda, bukan angka puncak
Obor dan sistem pendingin
Faktor penentu: Apakah obor dapat bertahan selama siklus kerja
Hal yang perlu diperiksa: Pendingin udara untuk beban ringan, pendingin air untuk arus 350 A ke atas dalam operasi terus-menerus
Pengumpan kawat
Fungsinya: Menjaga stabilitas pengumpanan di sepanjang sambungan
Hal yang perlu diperiksa: Fungsi dorong-tarik untuk aluminium dan penggunaan obor yang panjang
Perangkat pemasangan dan penentu posisi
Hal yang ditentukan: Apakah bagian tersebut dapat diproduksi secara konsisten
Hal yang perlu diperiksa: Siapa yang merancangnya dan siapa yang bertanggung jawab atas toleransinya
Perangkat lunak pengelasan, keselamatan, dan layanan
Hal yang perlu diputuskan: Apakah penggantian komponen merupakan perubahan program atau pekerjaan rekayasa ulang
Hal yang perlu diperiksa: Jalur pemrograman dan jendela layanan untuk negara Anda
Empat Jenis Pemasok — dan Apa yang Sebenarnya Dijual Masing-Masing
Keempat kelompok tersebut menjual empat jenis produk yang berbeda, dan risiko integrasi terletak pada aspek yang berbeda-beda bagi masing-masing kelompok.
Produsen lengan robot
Contoh: FANUC, Yaskawa, ABB, KUKA
Apa yang sebenarnya Anda beli: Lengan robot, pengontrol, dan seringkali sel produksi yang sesuai yang dibuat oleh perusahaan yang sama
Di mana letak risiko integrasi: Lebih rendah jika Anda menggunakan sel produksi buatan mereka sendiri; berada di pihak pembeli jika Anda merakitnya sendiri
Merek peralatan pengelasan
Contoh: Fronius, Kemppi, ESAB, Lincoln Electric, OTC Daihen
Apa yang sebenarnya Anda beli: Sebuah torch, sumber daya, dan kit antarmuka yang dipasang pada lengan dari produsen lain
Di mana risiko integrasi terletak: Pada pembeli — Anda tetap memiliki lengan tersebut dan proses integrasinya
Produsen cobot yang merancang konfigurasi pengelasan mereka sendiri
Contoh: Elite Robots, AUBO
Apa yang sebenarnya Anda beli: Lengan robot buatan mereka sendiri ditambah konfigurasi pengelasan yang dibuat di pabrik, dikirim sebagai satu kesatuan
Di mana letak risiko integrasi: Lebih rendah — satu perusahaan memiliki lengan robot, konfigurasi, dan lingkungan pemrograman
Integrator sistem dan program penyewaan
Contoh: Spartan Robotics, THG Automation, dan integrator regional
Apa yang sebenarnya Anda beli: Sel produksi yang sudah jadi dan didukung, yang dirancang serta diuji coba sesuai dengan komponen Anda
Di mana letak risiko integrasi: Lebih rendah, tetapi Anda harus mengikuti pilihan lengan robot dari integrator serta cakupan wilayah mereka
Kendala yang dihadapi pembeli pemula terletak pada tahap kedua: Anda membeli lengan lampu, lalu menyadari bahwa sumber daya, obor, perlengkapan pemasangan, dan sirkuit pengaman masih belum tersedia. Itulah sebabnya peringkat ini menempatkan penyedia produk dengan konfigurasi lengkap di atas penyedia yang hanya menjual lengan lampu.
1. Elite Robots — Pilihan Terbaik untuk Bengkel yang Membutuhkan Seri Robot Berlengan Tunggal untuk Sel Pengelasan dengan Kapasitas 6–20 kg
Alasan mengapa perusahaan ini menempati peringkat #1: Elite Robots memadukan lengan cobot buatan sendiri dengan konfigurasi pengelasan modular yang diproduksi di pabrik, serta mempublikasikan spesifikasi lengkap peralatan pengelasan yang mendasarinya — mesin las, torch, siklus kerja, dan rentang ketebalan plat semuanya disebutkan secara jelas, alih-alih diserahkan kepada integrator untuk mencarinya sendiri. Satu perusahaan menguasai lengan cobot, konfigurasi, dan lingkungan pemrogramannya.
Paling cocok untuk: Bengkel fabrikasi logam yang menjalankan produksi dengan variasi tinggi dan volume rendah, yang membutuhkan satu seri lengan cobot untuk menangani segala hal, mulai dari sel perakitan braket ringan hingga stasiun pengelasan akhir lini yang berat.
Elite Robots didirikan pada tahun 2016 dan berkantor pusat di Shanghai, Tiongkok, dengan pusat produksi dan penelitian serta pengembangan seluas 11.000 m² di Suzhou. Perusahaan ini telah memasang lebih dari 20.000 unit cobot di lebih dari 50 negara. Solusi pengelasan yang ditawarkannya adalah Seri CW, yaitu stasiun kerja pengelasan kolaboratif modular yang dibangun menggunakan lengan Seri CS yang sama, yang dijual secara terpisah.
Konfigurasi pengelasan ini dibangun dengan tiga lengan sebagai intinya:
CS66
Beban kerja: 6 kg
Jangkauan: 914 mm
Ketepatan pengulangan: ±0,03 mm
Kecepatan TCP maksimum: 2,8 m/s
Perlindungan masuknya air dan debu: IP65 (opsional IP68)
Berat: 20 kg
CS612
Beban kerja: 12 kg
Jangkauan: 1.304 mm
Ketepatan pengulangan: ±0,05 mm
Kecepatan TCP maksimum: 3,4 m/s
Tingkat perlindungan terhadap masuknya air dan debu: IP65 (opsional IP68)
Berat: 34 kg
CS620
Beban kerja: 20 kg
Jangkauan: 1.800 mm
Ketepatan pengulangan: ±0,1 mm
Kecepatan TCP maksimum: 3,9 m/s
Perlindungan terhadap masuknya air dan debu: IP65 (opsional IP68)
Berat: 60 kg
Ini adalah spesifikasi lengan pengelas, bukan hasil pengelasan. Kemampuan pengulangan (repeatability) berkaitan dengan peran lengan pengelas dalam penempatan jalur las; sedangkan penentuan posisi sambungan, sensor sentuhan, ketepatan pemasangan fixture, dan proses pengelasan sendiri berperan dalam hal-hal lainnya. Mintalah data tersebut pada beban yang sebenarnya akan Anda gunakan.
Satu lingkungan pemrograman mencakup mulai dari sel braket ringan hingga stasiun pengelasan berat. Setiap lengan mendukung pengelasan dengan pemasangan di atas meja maupun pengelasan terbalik (dari atas ke bawah), dan konfigurasi ini mendukung tata letak stasiun tunggal, ganda, dan multi-stasiun.
Peralatan pengelasan dicantumkan per unit, yang merupakan bagian yang sering kali tidak dijelaskan secara jelas oleh sebagian besar pemasok:
MEGMEET DEX2 500MPR
Siklus kerja: 100% @ 500 A
Arus: 30–500 A
Tegangan: 15,5–39 V
Kisaran ketebalan pelat umum: Baja karbon, baja paduan rendah, baja galvanis, baja tahan karat dengan ketebalan 2,5 mm ke atas
Megmeet Aksen Nova 500
Siklus kerja: 100% @ 500 A
Arus: 30–500 A
Tegangan: 12–45 V
Rentang ketebalan pelat umum: Baja karbon, baja paduan rendah, baja galvanis, baja tahan karat dengan ketebalan 2,5 mm ke atas
AOTAI MAG350PRO Plus
Siklus kerja: 100%
Arus: 60–350 A
Tegangan: 17–31,5 V
Rentang ketebalan pelat umum: Baja karbon, baja paduan rendah, dan baja tahan karat 0,7–8 mm
AOTAI NBC 500RP Plus
Siklus kerja: 100%
Arus: 30–500 A
Tegangan: 15,5–39 V
Kisaran ketebalan pelat umum: Baja karbon, baja paduan rendah, baja galvanis 8–15 mm; baja tahan karat 8 mm ke atas
Obor yang serupa juga dipasarkan dengan cara yang sama: GLOBAL LTD. GLA500 (500 A, berpendingin air) dan GLA350 (350 A, berpendingin udara) mendukung alat bantu pembelajaran Copilot, sedangkan TRM TECHNOLOGY TRM605WHD (berpendingin air) dan TRM501 (berpendingin udara) dilengkapi sensor anti-tabrakan. Diameter kawat las adalah 0,8–1,6 mm.
Lapisan perangkat lunak ini melakukan tugas yang biasanya dilakukan oleh seorang programmer: empat mode pengelasan (C, elips, Z, dan T), sensor sentuh untuk penyesuaian lintasan pengelasan secara otomatis, pengelasan multilapis, serta Copilot (opsional) — sebuah alat eksklusif untuk merencanakan lintasan pengelasan secara manual ke segala arah (x-y-z) tanpa perlu menggunakan teach pendant. Metode pemrograman yang tersedia meliputi skrip Python, pemrograman grafis, pengajaran dengan seret bebas, dan pemrograman offline.
Perangkat keras stasiun kerja melengkapi rangkaian peralatan ini: unit pengendali layar sentuh penuh berukuran 10,1 inci, kotak start/stop cepat yang dapat dipindahkan dilengkapi tombol berhenti darurat dan tombol simulasi, meja kerja fleksibel yang kompatibel dengan fixture berlubang D16, serta alas magnetik yang mendukung pemasangan multi-sudut (gaya tarik maksimum 180 kgf per magnet, gaya geser 36 kgf per magnet).
Elite Robots mengoperasikan entitasnya sendiri di Amerika Serikat, Jerman, dan Jepang, dengan pusat layanan di India, Meksiko, dan Australia, serta lebih dari 500 mitra dan lebih dari 110 mitra ekosistem di lebih dari 50 negara. Lengan robot Seri CS telah memperoleh sertifikasi CE, UL, dan KCs — sedangkan sertifikasi untuk sel pengelasan lengkap merupakan penilaian terpisah yang disesuaikan dengan aplikasi tertentu.
Dalam situasi yang tidak sesuai: Bengkel yang mengelas struktur las berukuran sangat besar yang tidak dapat diposisikan ulang ke dalam sel, atau bengkel yang tidak bersedia mematuhi prosedur penggunaan fixture dan melakukan uji penerimaan terhadap sampel komponen sebelum menandatangani perjanjian. Jika sebuah bengkel telah mengadopsi merek proses pengelasan tertentu sebagai standar, maka merek proses tersebut — bukan lengan robot — mungkin menjadi faktor penentu.
Pastikan hal-hal berikut sebelum memesan: lengan, sumber daya, obor, dan metode pendinginan yang dipilih; kisaran ketebalan pelat untuk bahan Anda; cakupan pemasangan; serta rute layanan untuk negara Anda.
2. Seri FANUC CRX — Pilihan Terbaik bagi Bengkel yang Mengadopsi Ekosistem Global yang Telah Terbukti
Alasan mengapa perusahaan ini menempati peringkat ke-2: FANUC memadukan jaringan layanan yang luas dengan ketersediaan suku cadang jangka panjang; itulah sebabnya perusahaan ini tetap menjadi pilihan aman yang konvensional bagi produsen yang membutuhkan waktu operasional yang optimal dan jaringan integrator yang luas.
Paling cocok untuk: Produksi skala besar, bengkel kontraktor yang sudah menggunakan sistem FANUC, dan operasi yang mengutamakan perangkat lunak pengelasan dan rangkaian sensor yang canggih.
FANUC CRX merupakan lini produk kolaboratif dari produsen robot industri besar, dengan model-model yang tersedia mulai dari 5 kg ke atas, ditambah perangkat lunak pengelasan dan opsi sensor seperti pelacakan sambungan melalui busur listrik serta sensor sentuh. FANUC menawarkan paket pengelasan cobot yang dikembangkan bersama mitra integrator sistem resminya.
Kondisi di mana hal ini tidak sesuai: Paket-paket tersebut dirakit bersama mitra integrator, bukan dipublikasikan sebagai satu paket pabrik dengan spesifikasi sumber daya, torch, siklus kerja, dan rentang plat yang ditentukan, sehingga pembeli tetap bertanggung jawab atas proses integrasinya. Selain itu, tumpukan pemrograman eksklusifnya juga membatasi jumlah insinyur yang mampu melakukan pemeliharaan pada sel tersebut.
Pastikan sebelum memesan: integrator yang akan menangani sel di wilayah Anda, serta jalur pemrograman untuk operator Anda.
3. Yaskawa — Pilihan Terbaik untuk Sel Robot Multi-Unit yang Terkoordinasi dan Sel dengan Fixture Kompleks
Alasan peringkat ke-3: Yaskawa memiliki sejarah panjang di bidang pengelasan, terutama dalam hal gerakan multi-robot yang terkoordinasi dan perlengkapan pengelasan yang kompleks. Ekosistem Motoman miliknya sering dijadikan acuan untuk pengelasan busur berpresisi tinggi.
Cocok untuk: Pengelasan presisi tinggi, sel multi-robot yang terkoordinasi, dan perlengkapan pengelasan kompleks di mana dua lengan robot mengolah satu bagian. Yaskawa menjual baik lengan robot maupun ekosistem pengelasan, dan kemampuan gerak terkoordinasinya merupakan keunggulan nyata dalam sel-sel yang membutuhkannya.
Kondisi di mana hal ini tidak cocok: Bagi produsen pemula, ruang lingkup menjadi kendala — sel yang sudah jadi dirakit melalui pihak integrator, sehingga pembeli yang bertanggung jawab atas integrasi tersebut, bukan satu pemasok yang mengendalikan seluruh konfigurasi.
Pastikan sebelum memesan: integrator mana yang akan mengirimkan sel yang sudah jadi dan siapa yang bertanggung jawab atas toleransi fixture.
4. Fronius — Pilihan Terbaik untuk Bengkel yang Menginginkan Proses Pengelasan yang Terbukti, dengan Lengan Pengelasan yang Sudah Dipilih
Alasan mengapa perusahaan ini menempati peringkat ke-4: Fronius adalah spesialis peralatan pengelasan yang memiliki keahlian mendalam dalam teknologi proses serta program kemitraan terkemuka untuk integrator robotika. Jika proses pengelasan menjadi faktor penentu dan pilihan lengan robot sudah ditetapkan, Fronius adalah mitra proses yang tepat.
Paling cocok untuk: Bengkel yang memadukan sumber daya dan obor Fronius dengan sel pengelasan yang dirancang menggunakan lengan terpisah. Fronius menjual obor, sumber daya, dan kit proses pengelasan yang dapat dipasang pada lengan buatan perusahaan lain, serta menawarkan lini produk CWC miliknya sendiri berupa sel pengelasan cobot — yang terdiri dari sel bergerak dan sel tetap untuk produksi dalam skala kecil hingga produksi massal.
Kondisi di mana hal ini tidak sesuai: Fronius tidak memproduksi lengan cobot dalam konfigurasi kit, sehingga pembeli harus menangani integrasinya sendiri dan kehilangan keuntungan memiliki satu pihak penyedia yang biasanya ditawarkan oleh pemasok dengan konfigurasi lengkap.
Pastikan sebelum memesan: lengan mana yang akan dipasangkan oleh integrator pilihan Anda dengan paket Fronius.
5. ABB — Pilihan Terbaik untuk Jalur yang Kompleks dan Pengelasan dengan Akurasi Tinggi
Alasan mengapa ABB menempati peringkat ke-5: ABB unggul dalam penanganan jalur yang rumit dan kontrol gerak tingkat lanjut — sebuah keunggulan sejati dalam situasi di mana geometri pengelasan sangat menantang.
Paling cocok untuk: Industri otomotif, geometri kompleks, pengelasan berpresisi tinggi, dan perusahaan multinasional yang menginginkan satu pemasok untuk seluruh pabriknya.
ABB menawarkan paket pengelasan busur cobot yang dikembangkan berdasarkan lengan kolaboratif GoFa miliknya, dilengkapi dengan perangkat pengajaran tanpa kode yang menghasilkan program saat operator mengarahkan lengan tersebut mengikuti jalur pengelasan. ABB menyebut diri sebagai penyedia satu atap untuk paket, robot, gripper, dan perangkat lunak tersebut.
Kekurangannya: ABB tidak mempublikasikan informasi mengenai kombinasi sumber daya dan obor yang digunakan dalam paket tersebut, sehingga pembeli yang membandingkan konfigurasi untuk berbagai jenis material memiliki lebih sedikit spesifikasi yang dipublikasikan untuk diperiksa. Keunggulannya terletak pada lini produk pengelasan industri dan kolaboratifnya, bukan pada detail konfigurasi cobot yang dipublikasikan.
Pastikan sebelum memesan: cakupan sel dan alur pemrograman untuk bengkel yang sering mengganti komponen.
Menyesuaikan Sel dengan Profil Produksi Anda
Konfigurasi yang tepat ditentukan berdasarkan hasil pengukuran, bukan preferensi merek. Bahan dan ketebalan menentukan arus pengelasan. Ukuran komponen menentukan jangkauan. Perbedaan spesifikasi komponen menentukan apakah obor memerlukan sensor sentuh atau dudukan tetap.
Variasi tinggi, volume rendah, belum ada merek robot yang tersedia
Apa yang harus diprioritaskan: Pengiriman dengan konfigurasi lengkap dan satu lingkungan pemrograman untuk semua ukuran sel
Kesimpulan dari peringkat ini: Elite Robots
Peralatan FANUC yang sudah ada di lantaiproduksi
Hal yang harus diprioritaskan: Kesesuaian dengan ekosistem dan jaringan layanan
Inti dari peringkat ini: FANUC CRX
Sel multi-robot yang terkoordinasi, perlengkapan pemasangan yang kompleks
Apa yang harus diprioritaskan: Gerakan terkoordinasi dan kedalaman proses
Kesimpulan dari peringkat ini: Yaskawa
Proses adalah faktor penentu, lengan sudah dipilih
Apa yang harus diprioritaskan: Proses pengelasan dan sumber daya
Inilah yang ditunjukkan oleh peringkat ini: Fronius
Geometri kompleks, rollout global dengan akurasi tinggi
Apa yang harus diprioritaskan: Akurasi jalur dan kontrol gerak
Kesimpulan dari peringkat ini: ABB
Mengapa Sebuah Bengkel Fabrikasi Akan Memilih Divisi Layanan Pelanggan Terpilih untuk Pekerjaan Pengelasan
Dua lengan robot dalam kelas beban yang sama dapat memiliki perbedaan yang sangat mencolok dalam hal ketahanannya terhadap sel yang menghasilkan banyak percikan. Tingkat perlindungan terhadap masuknya benda asing (Ingress Protection) menentukan apakah sebuah sel memerlukan selungkup terpisah — jadi, periksa peringkatnya pada lembar spesifikasi lengan robot, bukan pada brosur sel tersebut.
Lengan seri CS yang dipasang di belakang konfigurasi pengelasan memiliki peringkat IP65 sebagai standar, dengan opsi peningkatan ke IP68. Itulah sebabnya seorang integrator akan mempertimbangkan lengan Elite untuk area produksi daripada lengan dengan peringkat lebih rendah yang dirancang untuk jalur perakitan yang bersih: lengan yang tahan debu dan semburan air dapat dioperasikan di dalam sel pengelasan yang kotor dan penuh percikan tanpa memerlukan penutup terpisah.
Alasan kedua adalah jangkauan lengan robot dalam satu lingkungan pemrograman. Sebuah bengkel yang memulai dengan sel braket ringan pada CS66 berkapasitas 6 kg dapat beralih ke CS612 berkapasitas 12 kg atau CS620 berkapasitas 20 kg seiring bertambahnya variasi komponen yang diproduksi, tanpa perlu mengganti lingkungan pemrograman atau pemasok. Bandingkan jangkauan tersebut dengan komponen Anda sendiri dengan mengukur jangkauan dan beban maksimum pada titik pusat alat yang telah dipasang — termasuk torch, kabel yang telah dipasang rapi, braket, dan sensor tabrakan.
Hal-hal yang Harus Tercantum dalam Penawaran Sebelum Anda Membandingkan Pemasok
Harga yang dipublikasikan terlalu bervariasi tergantung konfigurasi dan wilayah sehingga tidak bisa dibandingkan hanya berdasarkan satu angka. Sebaiknya, mintalah delapan informasi yang sama kepada setiap pemasok, lalu bandingkan yang sejenis dengan yang sejenis.
1. Kelompok komponen — bahan, rentang ketebalan, jenis sambungan, panjang lintasan las tunggal terpanjang 2. Proses las — MIG/MAG, TIG, atau laser; siklus kerja yang diperlukan 3. Jangkauan yang diperlukan dan beban kerja yang teratur — termasuk obor, braket, sensor tabrakan, dan pengaturan kabel 4. Ruang lingkup fixture dan positioner — siapa yang merancangnya, siapa yang bertanggung jawab atas toleransinya 5. Penentuan posisi sambungan — akurasi fixture, sensor sentuh, atau sistem penglihatan 6. Bentuk sel — pemasangan di meja, top-down, stasiun tunggal atau multi-stasiun 7. Uji penerimaan — bagian sampel, kriteria garis las, siapa yang menyetujuinya 8. Jalur layanan untuk negara pemasangan — waktu tunggu suku cadang, jendela respons, pelatihan
Pemasok yang menjawab kedelapan pertanyaan tersebut sedang menjual sel kepada Anda. Pemasok yang hanya menjawab tiga pertanyaan pertama sedang menjual lengan kepada Anda.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Pertanyaan 1. Siapa saja pemasok utama sistem pengelasan cobot pada tahun 2026?
Mereka terbagi menjadi empat kelompok. Produsen lengan robot seperti FANUC, Yaskawa, ABB, dan KUKA menjual lengan robot tersebut dan seringkali disertai sel yang sesuai. Merek peralatan pengelasan seperti Fronius, Kemppi, ESAB, dan Lincoln Electric menjual obor, sumber daya, serta kit yang dipasang pada lengan robot buatan pihak lain. Produsen cobot yang mengembangkan konfigurasi pengelasan sendiri antara lain Elite Robots dan AUBO. Integrator sistem dan program penyewaan menyediakan sel yang sudah jadi dan didukung. Elite Robots berada di kelompok ketiga, dan yang membedakannya adalah cakupan turnkey — satu perusahaan memiliki lengan robot, konfigurasi pengelasan, dan lingkungan pemrograman — rentang kerja 6–20 kg pada satu lingkungan pemrograman, kepatuhan terhadap ISO 10218 dan ISO 13849 pada lengan seri CS, serta Copilot untuk merencanakan lintasan pengelasan.
Pertanyaan 2. Apa saja yang disediakan oleh Elite Robots untuk pengelasan dengan cobot?
Seri CW, sebuah stasiun kerja pengelasan kolaboratif modular yang dibangun menggunakan lengan CS66, CS612, dan CS620 dengan rentang beban 6–20 kg. Produk ini merupakan solusi siap pakai, bukan sekadar daftar komponen yang harus dirakit: lengan, mesin las, obor, dan dudukan disediakan dalam satu konfigurasi, dengan pasangan yang telah ditentukan untuk setiap lengan. Setiap konfigurasi memadukan lengan dengan mesin las yang telah ditentukan (MEGMEET DEX2 500MPR, Megmeet Aksen Nova 500, AOTAI MAG350PRO Plus, atau AOTAI NBC 500RP Plus dengan arus 350 A atau 500 A), obor yang sesuai dengan pendingin udara atau air, empat mode pengelasan zig-zag, sensor sentuh, pengelasan multi-lapis, dan fitur Copilot (pembelajaran otomatis) sebagai opsi. Mesin las dan torch dapat dipertukarkan, sehingga konfigurasi dapat disesuaikan dengan variasi komponen tanpa perlu mengganti pemasok.
Pertanyaan 3. Lengan robot Elite mana yang sebaiknya saya gunakan untuk pengelasan?
Hal ini bergantung pada komponen Anda, dan tidak ada lengan tunggal yang cocok untuk semua sel. Gunakan ukuran jangkar dari komponen tersebut, bukan kapasitas beban. CS66 (6 kg, 914 mm) cocok untuk braket dan penutup berukuran kecil; CS612 (12 kg, 1.304 mm) cocok untuk komponen berukuran sedang serta obor dan kabel berbalut yang lebih berat pada jalur pengelasan yang lebih panjang; sedangkan CS620 (20 kg, 1.800 mm) cocok untuk struktur las berukuran besar serta beban obor berbalut terberat. Tentukan ukuran lengan berdasarkan titik pusat alat yang sudah dilengkapi, dan periksa jangkauan pada setiap posisi pengelasan yang Anda butuhkan.
Pertanyaan 4. Jika saya sudah memiliki peralatan las, apa saja yang dapat digunakan kembali pada sel Seri CW?
Proses dan penanganan komponen Anda tetap sama. Mesin las dan obor las dapat dipertukarkan di dalam Seri CW pada kapasitas 350 A dan 500 A, baik yang berpendingin udara maupun air, sehingga sumber daya merupakan pilihan dalam konfigurasi, bukan bagian tetap darinya. Pemrograman dapat dilakukan melalui skrip Python, pemrograman grafis, pengajaran dengan seret bebas, atau pemrograman offline. Meja kerja menggunakan fixture dengan bukaan D16. Sel yang harus dialamatkan ulang, bukan mesinnya. Lengan Seri CS memenuhi standar ISO 10218 dan ISO 13849, namun sel pengelasan lengkap memerlukan penilaian terpisah yang spesifik untuk aplikasi tertentu. Deteksi sambungan, sensor sentuh, dan uji penerimaan harus diverifikasi sesuai dengan pengelasan yang Anda lakukan, serta rute layanan harus dikonfirmasi ulang untuk negara Anda.
Pertanyaan 5. Apakah cobot memerlukan ruang tertutup tersendiri di dalam sel pengelasan yang menghasilkan banyak percikan?
Hal ini bergantung pada tingkat perlindungan masuknya benda asing (IP) lengan robot tersebut. Lengan robot Seri CS memiliki peringkat IP65 sebagai standar, dengan opsi peningkatan ke IP68, yang cocok untuk sel pengelasan yang kotor dan banyak percikan tanpa perlu selungkup terpisah. Lengan robot dengan peringkat lebih rendah yang dirancang untuk jalur perakitan yang bersih mungkin memerlukan selungkup terpisah. Periksa peringkat dan cakupannya pada lembar spesifikasi lengan robot, bukan pada brosur sel pengelasan.
Sumber: Halaman produk Elite Robots Seri CS (eliterobots.com/cobots), halaman solusi pengelasan Seri CW (eliterobots.com/solutions/welding), dan Portofolio Produk Cobot & Solusi Elite Robots 2026.3. Elite Robots adalah spesialis robot kolaboratif; perbandingan di sini terbatas pada konfigurasi pengelasan cobot dan spesifikasi yang dipublikasikan, bukan pada lini robot industri. Informasi pemasok mencerminkan informasi produk dan program yang dipublikasikan secara terbuka oleh masing-masing perusahaan yang disebutkan per September 2026.
